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近來(lái)由于冷媒泄露引發(fā)的爆炸、起火等安全事故頻發(fā),伴隨R22冷媒的退出,R407C、R410A、R134a 、R290、R32等新冷媒開(kāi)始逐步進(jìn)入市場(chǎng),新冷媒R290和R32的易燃、可燃性讓空調(diào)的安裝維修增添了不少危險(xiǎn)系數(shù),一旦發(fā)生泄露,有可能造成無(wú)法想象的后果。

 

那么冷媒泄露之后怎么解決呢?

 

以下是空調(diào)最容易泄露的9個(gè)部位和解決辦法,希望對(duì)師傅們?nèi)粘>S修能有所幫助。

 

01

蒸發(fā)器泄漏

 

蒸發(fā)器左右兩側(cè)焊口較多,可能出現(xiàn)的漏點(diǎn)也較多。新安裝的空調(diào)器泄漏,主要原因是空調(diào)器生產(chǎn)廠員工焊接技術(shù)欠佳,在沒(méi)有把銅管燒紅(溫度沒(méi)有達(dá)到600℃~700℃),就把焊條放在焊口處,銅管和焊料沒(méi)能熔合在一起,造成焊口夾焊、有麻渣、不光滑。

 

新安裝的空調(diào)器,打開(kāi)室外機(jī)截止閥,排除室內(nèi)機(jī)空氣后,室內(nèi)機(jī)蒸發(fā)器泄漏的聲音有時(shí)候耳朵能聽(tīng)到,可見(jiàn)空調(diào)器泄漏,蒸發(fā)器焊點(diǎn)不可忽視。

 

解決辦法:

發(fā)現(xiàn)蒸發(fā)器泄漏,最好把它卸下焊接,以免熱焰把蒸發(fā)器塑料外殼烤變形,無(wú)法向用戶(hù)交待。

 

拆卸的方法是:

(1)找準(zhǔn)漏點(diǎn),做好標(biāo)記。

(2)如果制冷系統(tǒng)內(nèi)還有制冷劑,要先把制冷劑收存在室外機(jī)內(nèi)。

(3)用兩個(gè)8寸或10寸扳手卸下室內(nèi)機(jī)連接鎖母,卸下室內(nèi)機(jī)右側(cè)電氣盒。

(4)卸下蒸發(fā)器后側(cè)固定管路、夾板,拆去室內(nèi)蒸發(fā)器左右定位螺釘。

(5)左手從室內(nèi)機(jī)后側(cè)輕輕抬起管路20,使蒸發(fā)器前移。用右手將蒸發(fā)器拉出5cm后,用雙手將蒸發(fā)器旋轉(zhuǎn)90度,順著管道拉出。注意雙手操作,切勿把翅片碰倒。蒸發(fā)器卸下后,放到平整潔凈的地方,用干布把泄漏點(diǎn)油跡擦干凈。泄漏點(diǎn)用銀焊焊好,打壓檢查確定不漏后,按拆卸的反順序?qū)⒄舭l(fā)器裝回室內(nèi)機(jī)塑料框架上。

 

02

室內(nèi)機(jī)連接處泄漏

 

空調(diào)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常,而室內(nèi)機(jī)無(wú)冷氣吹出,說(shuō)明制冷系統(tǒng)有故障。若發(fā)現(xiàn)室內(nèi)機(jī)連接處有油跡,說(shuō)明此處制冷劑泄漏。首先用兩個(gè)扳手緊固連接處的“納子”,再用洗滌靈搓出泡沫涂上,檢查連接處是否有氣泡吹出。若沒(méi)有,可以從低壓氣體閥門(mén)旁路加制冷劑,以低壓0.5MPa為準(zhǔn)。停機(jī)用洗滌靈再檢查納子處,三至五分鐘后仍沒(méi)有氣泡產(chǎn)生,說(shuō)明連接處漏氣故障排除。

 

若用洗滌靈檢漏有氣泡產(chǎn)生,說(shuō)明管道喇叭口有裂紋或損壞,必須重新制作喇叭口。制作前,首先接通電源,用遙控器設(shè)定制冷狀態(tài),讓壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘。然后先把低壓液體閥門(mén)關(guān)上,四十至五十秒后再把低壓氣體閥門(mén)關(guān)上。這時(shí),用手觸摸遙控器off鍵,讓空調(diào)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。用兩個(gè)十吋扳手?jǐn)Q下室內(nèi)機(jī)連接處的鎖母,檢查喇叭口損壞程度并分析產(chǎn)生泄漏的原因,以使自己積累更多的維修經(jīng)驗(yàn)。

 

解決辦法:

連接處的泄漏一般是喇叭口出現(xiàn)裂紋或損壞,必須重新制做喇叭口。

制作前,首先接通電源,用遙控器設(shè)定制冷狀態(tài),讓壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘。然后先把低壓液體閥門(mén)關(guān)上,40~50秒后再把低壓氣體閥門(mén)關(guān)上。這時(shí),用手觸摸遙控器off鍵,讓空調(diào)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。用兩個(gè)10寸扳手?jǐn)Q下室內(nèi)機(jī)連接處的鎖母,檢查喇叭口損壞程度并分析產(chǎn)生泄漏的原因,以使自己積累更多的維修經(jīng)驗(yàn)。

 

03

室外機(jī)截止閥泄漏

 

外機(jī)截止閥芯泄漏大多出現(xiàn)在移機(jī)后,由于開(kāi)關(guān)閥門(mén)軸來(lái)回旋進(jìn)、旋出,加之橡膠圈年久老化,把軸外密封橡膠圈磨壞,造成截止閥泄漏,用洗滌靈檢漏,可發(fā)現(xiàn)三分鐘左右冒一個(gè)小氣泡。采用在二次密封帽內(nèi),加一個(gè)石棉圓墊的方法,即可排除小漏故障。若泄漏嚴(yán)重,能聽(tīng)到“嘶嘶”的響聲,可從室外機(jī)低壓氣體鎖母處放掉制冷劑。泄放時(shí),管內(nèi)應(yīng)剩0.1MPa壓力的制冷劑,以防止系統(tǒng)進(jìn)人空氣,帶來(lái)抽真空的麻煩。

 

解決辦法:

把截止閥門(mén)限位卡環(huán),用尖嘴鉗卸下。用內(nèi)六角扳手旋出截止閥螺桿,左手堵住漏氣處,右手迅速在螺桿的螺扣和密封圈處盤(pán)繞4圈生料帶,并迅速旋入截止閥螺桿,上好卡環(huán)。再在二次密封絲扣上繞2~3圈生料帶,上好二次密封帽。

 

從低壓氣體截止旁通閥加氣處加F22制冷劑,待表壓達(dá)到0.3MPa時(shí),用遙控器開(kāi)機(jī),繼續(xù)加R22氣體到0.45MPa為宜。加氣時(shí),應(yīng)緩慢加入,不要操之過(guò)急,以免R22氣體加多,使維修成本增加。R22氣體按要求加夠后,讓空調(diào)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分。等系統(tǒng)內(nèi)的制冷氣體平衡,壓力升高后,用洗滌靈在2次密封外帽處檢漏。確認(rèn)不漏,說(shuō)明在截止閥螺桿盤(pán)繞的生料帶密封良好,漏氣故障排除。

 

04

室外壓縮機(jī)U型管泄漏

 

室外壓縮機(jī)U型排氣管泄漏較普遍,主要原因是銅管管壁薄,材質(zhì)差,彎成U型彎后,出現(xiàn)較小的裂紋,壓縮機(jī)在作功時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)使裂紋加大。這種泄漏故障大多會(huì)把氣體漏光,等室內(nèi)機(jī)無(wú)冷風(fēng)吹出時(shí),經(jīng)檢查才發(fā)現(xiàn)。

 

 

解決辦法:

把漏點(diǎn)油跡用軟布擦于凈,用銀焊把銅管裂紋泄漏處焊好。焊接前最好找一段大于排氣管外徑粗的銅管,用鋼鋸鋸開(kāi),包裹在裂紋處,以防止從此處再因震動(dòng)泄漏。

 

維修時(shí)切忌把U型管去掉,那樣會(huì)使壓縮機(jī)排出的高溫高壓制冷劑氣體直接進(jìn)入冷凝器,使冷凝器散熱降低,制冷能力下降,同時(shí),壓縮機(jī)作功時(shí)震動(dòng)較大。U型管焊好后,從低壓氣體截止閥旁通嘴處加R22氣體。試壓檢漏,若從焊口處沒(méi)有氣泡吹出,說(shuō)明U型管泄漏故障排除。

 

05

室外機(jī)毛細(xì)管震動(dòng)磨漏

 

空調(diào)器不制冷,制冷劑泄漏的原因,還有可能是壓縮機(jī)作功時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng),使兩個(gè)管子產(chǎn)生共振磨擦,把管壁磨漏,使制冷劑漏光。

 

 

解決辦法:

把紫銅管用鋸鋸開(kāi),包裹在毛細(xì)管漏處,然后用銀焊焊好。也可更換同內(nèi)徑同規(guī)格的毛細(xì)管。更換焊接前,周?chē)?.5m內(nèi)不得有易燃易爆物。毛細(xì)管的后面要有鐵板遮擋。

 

焊接時(shí)火焰不要過(guò)大、用中性焰中火為好,溫度達(dá)到600℃左右,迅速把銀焊條放入焊口。焊料和銅管熔化在一起,焊槍迅速離開(kāi),否則會(huì)把毛細(xì)管燒斷。這種技巧要維修人員在焊接時(shí)慢慢體會(huì),逐漸掌握焊接技術(shù)。

 

06

低壓旁通閥芯泄漏

 

分體式空調(diào)器制冷系統(tǒng)補(bǔ)充制冷劑(俗稱(chēng)“加氟”),必須從低壓旁通加注。用帶頂針的加氣管,把低壓加氣閥桿頂開(kāi),制冷劑鋼瓶的制冷劑氣體和空調(diào)器制冷劑的氣體接通,即可進(jìn)行加注。

 

解決辦法:

造成閥芯泄漏的原因是:加氣管的頂針調(diào)整過(guò)長(zhǎng),把旁通氣閥頂針頂進(jìn)去后不能彈回,使閥芯不能復(fù)位。排除的方法是用專(zhuān)用空調(diào)器的鑰匙插到加氣閥芯內(nèi),給閥芯一個(gè)作用力,使閥芯彈簧彈出,即可排除閥芯漏氣故障。

 

07

壓縮機(jī)接線(xiàn)柱漏

 

根據(jù)經(jīng)驗(yàn),壓縮機(jī)接線(xiàn)柱泄漏,占泄漏故障2%以上,卸下過(guò)流過(guò)熱保護(hù)器外蓋,如果看到壓縮機(jī)接線(xiàn)柱周?chē)杏哇E,說(shuō)明有漏點(diǎn)。

 

 

解決辦法:

先把空調(diào)器電源插頭拔下,并寫(xiě)好紙條“樓頂有人修空調(diào)器,忽插電源”掛在插座上。以防止維修人員在頂層修理室外壓縮機(jī);室內(nèi)人員誤插電源,造成人身觸電事故。然后用加F22表在低壓氣體加氣旁通閥處,試一下系統(tǒng)的壓力。

 

如果此時(shí)系統(tǒng)內(nèi)壓力為零,可先向系統(tǒng)充入0.3MPa壓力的制冷劑氣體,以免系統(tǒng)內(nèi)無(wú)壓力,在用洗滌靈檢漏時(shí),洗滌靈通過(guò)漏點(diǎn)進(jìn)入壓縮機(jī)油內(nèi),造成壓縮機(jī)抱軸事故。壓力表測(cè)試系統(tǒng)有壓力,可用洗滌靈搓出泡沫檢查接線(xiàn)柱產(chǎn)生漏點(diǎn)部位處用一字改誰(shuí)做一標(biāo)記。用干布粘酒精把接線(xiàn)柱周?chē)挠哇E擦干凈,并用砂紙把接線(xiàn)柱周?chē)蚰コ鲂虏,再用鋼鋸條在新碴處劃字印跡,以利于膠粘劑附著。這時(shí)放掉系統(tǒng)的氣體,接好真空泵,對(duì)系統(tǒng)抽空,當(dāng)系統(tǒng)壓力達(dá)到負(fù)0.1MPa時(shí),用C31雙管膠按1:1比例配制,涂抹在接線(xiàn)處。

 

由于制冷系統(tǒng)內(nèi)處于真空狀態(tài),使C31膠滲透進(jìn)漏點(diǎn)內(nèi),漏點(diǎn)涂膠后還需用100W燈泡在膠粘處烘烤30分鐘,使膠更容易滲透到漏點(diǎn)中去。注意燈泡烘烤C31膠距離不要過(guò)近,距C31膠20cm為宜,否則把膠烤化,流到壓縮機(jī)周?chē),?huì)使堵漏效果下降。壓縮機(jī)接線(xiàn)柱用膠粘好2個(gè)小時(shí)后,可以打壓、檢漏。最后抽空、加氟試機(jī),恢復(fù)制冷。

 

08

管路凹癟處漏

 

管路凹癟泄漏多出現(xiàn)在家庭裝修后。有的裝修工人不懂制冷管路內(nèi)有制冷劑;隨便彎動(dòng),由于管路外有保溫套,彎癟后不容易被發(fā)現(xiàn)。管路凹癟后,制冷劑漏掉,再次開(kāi)機(jī)加氟,制冷系統(tǒng)出現(xiàn)兩次截流癥狀。

 

 

解決辦法:

例:一臺(tái)KRR-32GW分體式空調(diào)器不制冷。用壓力表試壓力,壓力表顯示負(fù)壓,氣體加到0.45MPa后,壓縮機(jī)噪音加大,室內(nèi)機(jī)無(wú)冷氣吹出。卸下室內(nèi)機(jī)外殼,手摸蒸發(fā)器不涼,剝開(kāi)室內(nèi)機(jī)管路保溫套,發(fā)現(xiàn)低壓液體管凹癟。把凹癟截流處用割刀去掉,采用外套管對(duì)接的方法,用銀焊焊好后,重新打壓、檢漏、抽空、加氟,用遙控器開(kāi)機(jī)。但空調(diào)器繼續(xù)出現(xiàn)上述癥狀,說(shuō)明管路中還有兩次截流處。繼續(xù)剝開(kāi)室外管路保溫套,發(fā)現(xiàn)室外管路低壓氣體管也被凹癟。把室外管路修整焊接后,用遙控器開(kāi)機(jī),空調(diào)器恢復(fù)制冷。

 

09

四通換向閥泄漏

 

冷暖型空調(diào)器四通閥下面三根銅管夾角處泄漏較多,若發(fā)現(xiàn)夾角處有油跡,說(shuō)明有漏點(diǎn)。修理的方法是:先用毛巾把油跡擦干凈,并用洗滌靈檢漏,把漏點(diǎn)用鋼針作標(biāo)記,然后放掉制冷劑,用濕毛巾把四通換向閥包扎冷卻。焊接時(shí),要根據(jù)自己掌握火焰技術(shù),對(duì)準(zhǔn)漏點(diǎn),當(dāng)夾角達(dá)到焊接溫度時(shí),迅速點(diǎn)銀焊條焊接。操作手法要快,爭(zhēng)取焊接一次成功,試壓不漏。

 

 

解決辦法:

先用毛巾把夾角地記處油跡擦干凈,并用洗滌靈檢漏,把漏點(diǎn)用鋼針作標(biāo)記,然后放掉制冷劑,用濕毛巾把四通換向閥包扎冷卻。焊接時(shí),要根據(jù)自己掌握火焰技術(shù),對(duì)準(zhǔn)漏點(diǎn),當(dāng)夾角達(dá)到焊接溫度時(shí),迅速點(diǎn)銀焊條焊接。操作手法要快,爭(zhēng)取焊接一次成功,試壓不漏。

 

初學(xué)者遇到四通換向閥夾角外漏故障,最好采用膠粘法補(bǔ)漏。因尼龍閥芯滑塊距漏點(diǎn)夾角較近,加之仰焊有一定難度,操作不當(dāng)會(huì)把閥芯烘烤變形。一旦四通閥滑塊串氣,空調(diào)器冷熱都不制,由原來(lái)微漏的小故障,變成了非換四通閥不可的大故障。這給用戶(hù)造成了時(shí)間上、經(jīng)濟(jì)上的損失。四通閥夾角膠粘法補(bǔ)漏和壓縮機(jī)的膠粘法一樣,經(jīng)過(guò)試壓檢漏、抽空、加氟,空調(diào)器換向閥夾角泄漏故障即可排除,恢復(fù)制冷。

 
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